Qualidade & Segurança

A Octapharma possuí reputação mundial devido à segurança e qualidade dos seus medicamentos. Esforçamo-nos para ter a mais elevada qualidade em todo o processo de produção, conforme poderá ver abaixo.

Esforçamo-nos para ter a mais elevada qualidade em todo o processo de produção.
Em qualquer fase do processo, cada dádiva individual pode ser rastreada.
1. GARANTIR A QUALIDADE NO PROCESSO DA DÁDIVA DE PLASMA

Seleção dos centros de recolha

  • Inspeções realizadas pela Octapharma e por autoridades nacionais e internacionais

  • Conformidade com BPF*

* Boas Práticas de Fabrico 

Critérios para a seleção de dadores

  • Avaliação da saúde do dador, questionário médico e análises ao sangue

  • Baixo risco de transmissão viral

  • Ausência de doenças sexualmente transmissíveis

Testes na dádiva

Teste de cada dádiva para :

  • Hepatite A, B e C, VIH e Parvovírus B19, utilizando um teste de amplificação de ácidos nucleicos (TAN)

  • Três marcadores de doenças infeciosas: anti-VIH 1 e 2, anti-VHC e HBsAg.

2. Controlo da dádiva individual

Controlo da dádiva individual

  • Registo do plasma recebido e controlo da documentação.

  • O plasma recebido fica em quarentena até libertação para fracionamento.

  • O teste de amplificação de ácidos nucleicos (TAN) e a determinação dos três marcadores virais (anti-VIH 1 e 2, anti-VHC e HBsAg) são realizados em todas as amostras de plasma antes da expedição e os resultados são verificados na etapa de controlo da dádiva individual.

  • Libertação de plasma para fracionamento.

  • Realização de testes confirmatórios no plasma para fracionamento e de dois marcadores virais (anti-VIH 1 e 2, HBsAg)

*Boas Práticas de Fabrico/ † Boas Práticas Laboratoriais

3. Controlo de Qualidade

Fracionamento, inspeção visual e embalagem

Pool de plasma

Fracionamento e purificação

Inativação de vírus

  • Duas ou três etapas de inativação independentes, complementares e validadas são executadas para eliminar os vírus com e sem invólucro lipídico.

Formulação final

  • Enchimento estéril, inspeção visual e embalamento

*Boas Práticas de Fabrico

4. Gestão do Sistema de Qualidade

Processo de Fabrico de acordo com as BPF*

  • Gestão da mudança, aprovação de fornecedores, inspeções, formação, documentação, tratamento de desvios, qualificação e validação, etc.

Garantia de qualidade e controlo de qualidade

  • Controlo rigoroso da entrada de mercadorias, controlo de qualidade em processo e nos produtos finais

  • Monitorização ambiental

* Boas Práticas de Fabrico 

Libertação de Lote

  • Lote em quarentena até libertação interna, internacional e nacional.

 

Distribuição do produto acabado de acordo com as BPD*

*Boas Práticas de Distribuição 
5. Qualidade na prática clínica

Aprovação regulamentar de medicamentos

As autoridades regulamentares nacionais avaliam a segurança, a eficácia e a tolerabilidade de cada medicamento nas indicações clínicas, a partir dos dados obtidos nos ensaios clínicos, realizados em conformidade com as Boas Práticas Clínicas (BPC).

Farmacovigilância

  • A farmacovigilância envolve a recolha, o processamento, a gestão, o controlo da qualidade, o acompanhamento de dados em falta, a codificação, a classificação, a deteção de informação duplicada, a avaliação e transmissão eletrónica dos relatórios de segurança de casos individuais (ICSRs) rececionados a partir de qualquer fonte.

  • Gestão da informação.

‡ Boas Práticas de Farmacovigilância / § Boas Práticas Clínicas

 

Farmacovigilância envolve

  • Agendamento, preparação (incluindo avaliação de dados e controlo de qualidade), envio e avaliação de relatórios periódicos de atualização de segurança

  • Monitorização contínua do perfil de segurança e avaliação risco-benefício de medicamentos autorizados e notificação de alterações às autoridades

  • Comunicar informação a doentes e profissionais de saúde sobre alterações na relação risco-benefício dos medicamentos

  • Implementação de variações nas autorizações de comercialização por razões de segurança de acordo com a urgência necessária